通過使用SOLIDWORKS設計、分析、CFD分析、注塑成型分析和技術交流解決方案，AperiaTechnologies開發出了革命性自動輪胎充氣技術，該技術利用輪子的旋轉運動來維持最佳胎壓。

挑戰：

開發革命性自動輪胎充氣技術，利用輪子的旋轉運動來維持最佳胎壓，從而解決商業貨運行

業的胎壓不足問題。

解決方案：

實施集成的SOLIDWORKS產品開發解決方案，其中包括SOLIDWORKSPremium設計、SOLIDWORKSSimulationPremium分析、SOLIDWORKSFlowSimulation計算流體力學分析、SOLIDWORKSPlasticsProfessional注塑成型仿真與分析、以及SOLIDWORKSComposer技術交流軟件。

應用效果：

?設計效率提高了10%到15%

?工裝準備時間縮短了30%

?原型制作需求量減半

?設計師和工程師的招聘得到改觀

路上承擔運輸任務的商用車中有一半以上胎壓不足，其中有約10%的胎壓低至20psi或更低。胎壓不足是貨運行業由來已久的問題，它引發了汽油里程數較低以及頻繁的換胎、爆胎和維修等問題，并因此造成了平均每個輪胎每年多產生1,800美元的成本。AperiaTechnologies的目標是通過開發Halo?TireInflato（Halo?輪胎充氣）系統來消除與胎壓不足有關的貨運成本，其中包括不必要的能耗和可預防的廢舊輪胎問題。

AperiaTechnologies由首席執行官JoshCarter和首席技術官BrandonRichardson聯合創建，這兩位抱有創業思想的工程師背景深厚，他們就讀斯坦福大學時曾涉獵汽車、航天、機械自動化和醫療設備產品開發等多個領域，并獲得了機械工程設計方法和能源系統專業的碩士學位。Richardson回憶說：“我們在研究生院時一直致力于尋求有趣的項目，并集中精力研究商用運輸車隊胎壓不足這一重大問題，在了解了此問題的嚴重性和影響范圍后，我們深感這是一次創業良機。”二人于2010年建立了AperiaTechnologies，此后他們立即開始為Halo制造概念驗證原型，Halo系統使用輪子的旋轉運動來維持最佳胎壓。該設備基于現有輪轂安裝，Halo可自動維持正確的胎壓，因此能夠提高燃油效率、延長輪胎壽命、減少爆胎和輪胎維修次數并降低油耗、排放和廢物的產生。

該公司最初使用其他CAD軟件，不久即決定更換為更好的開發平臺。Richardson說：“我們在招聘設計師和工程師時遇到了困難，我們想招納的人中大多數都已知道如何使用SOLIDWORKS?軟件，我們也更喜歡SOLIDWORKS集成工具的魯棒性和該平臺的穩定性。”

2011年7月，Aperia改為實施集成的SOLIDWORKS產品開發解決方案，其中包括SOLIDWORKSPremium設計、SOLIDWORKSSimulationPremium分析、SOLIDWORKSFlowSimulation計算流體力學(CFD)分析、SOLIDWORKSPlasticsProfessional注塑成型仿真與分析、以及SOLIDWORKSComposer技術交流軟件。

Richardson說：“改為使用SOLIDWORKS讓我們能夠提高開發效率，并縮短產品的上市時間，90%的產品開發都使用SOLIDWORKS完成，這使我們能在2014年實現產品的商業發布。”

提升設計效率

使用SOLIDWORKS后，Aperia的設計效率提高了10%到15%——部分因為眾多訓練有素的SOLIDWORKS專業人員隨時聽候調遣，部分因為該軟件更加直觀的特性。Richardson補充道：“遷移到SOLIDWORKS后，我們的工作流程得到了增強，工作效率得到了提高。"

如果要計算執行某項任務所需的鼠標點擊次數，則SOLIDWORKS需要的次數最少。SOLIDWORKS讓我們擴展了可執行的仿真類型，這有助于盡可能降低原型的需求量。我們還很喜歡SOLIDWORKS處理文件的方式。通過“打包即走”和云存儲這種方式，我們可以更加輕松、有效地實現共享和協作。”

模擬熱能和振動的效果

通過使用SOLIDWORKSSimulationPremium分析和SOLIDWORKSFlowSimulationCFD分析工具，Aperia將物理原型需求減少了一半。通過仿真方式研究設計性能特點，該公司可在虛擬仿真環境中提升并優化設計，借此走出了僅依靠昂貴的物理實驗的困境。Richardson解釋說：“我們使用SOLIDWORKSSimulation工具進行熱力學分析并評估氣流的影響，制動系統會產生大量熱能，這些能量可通過輪轂傳遞給我們的產品。除熱能外，我們還需考慮振動，因此我們使用SOLIDWORKS動力學分析功能分析其影響。我們使用SOLIDWORKS在計算機上測試我們的設計，這大幅降低我們的原型需求量。”

方便快速的工裝修改

Aperia還縮短了從產品設計到工裝創建的周期時間。Richardson說：“使用SOLIDWORKS后，我們幾乎可以直接制作生產工裝，因為我們能夠預測需要進行哪些工裝修改，SOLIDWORKS減少了工裝迭代的次數并能幫助我們更快速地進入最終工裝。我們可以節省三到六個月的創建生產工裝時間（快30%），因為借助SOLIDWORKS可簡化工裝修改。借助SOLIDWORKS節省時間并增加自身可執行任務的數量后，我們產品的上市時間也得到了縮短。”

借助SOLIDWORKSSimulationPremium分析和SOLIDWORKSFlowSimulationCFD分析工具，Aperia可研究熱力學和氣流影響，讓該公司可以優化設計性能同時減少原型制作次數。